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试验机主机
带有一个质量(20±0.2)kg的冲击锤,适合从事先设定的高度在垂直引导下自由落下以提供冲击能量。应有机械装置在第一次冲击后抓住冲击锤,使试样只遭受一次冲击。冲击锤应由长至少60mm的楔形体组成,两楔形面相交(90°±1°)mm,楔面相交的顶端应成半径为(3±0.1)mm的圆角。测试期间,顶端应与夹持装置表面水平。仪器基座质量应至少600kg,并应固定一个尺寸至少400mm×400mm×40mm金属块。仪器应单独置于足够结实,足够硬的、平坦和水平的地面上。
安全鞋冲击试验机/的夹持装置
由厚度至少19mm、面积150mm×150mm、硬度至少60HRC的光滑钢板构成,钢板上带有固定叉,测试时用于夹住鞋包头端内底/鞋垫的前部,以确保在冲击测试过程中不限制鞋头的任何横向扩展。固定叉应深入鞋前端,通过调节螺钉压紧在内底上,并与底板平行。夹持螺钉(M8)应用(3±1)N.的扭矩固定。
圆柱体橡皮泥:试验过程中需与圆柱体橡皮泥配合使用,橡皮泥直径(25±2)mm,用于不大于250号鞋时,高度为(20±2)mm;用于大于250号鞋时,高度为(25±2)mm。圆柱体的端面应用铝箔覆盖,以防止粘附到试样或测试设备上。
千分表:带有半径(3.0±0.2)mm的半球形测足和半径(15±2)mm的半球形砧座,施力不超过250Mn
试样方法
1、在距保护包头后边缘30mm处切下鞋头,然后与保护包头后边缘齐平除去整个鞋帮部件。不要拆除包头区域的鞋帮和衬里。如果鞋装有一个活动鞋垫,测试时应在原位。
测试步骤
2、将圆柱体放于试样内部末端,再将试样放在冲击测试仪上,使冲击锤正好冲击它。锤应伸出到保护包头的后部和前部。调节夹持装置。
3、使冲击锤从适当高度落至测试轴线上,对安全鞋达到(200±4)J的冲击能量或对防护鞋达到(100±2)J的冲击能量。
4、用千分表测量圆柱体受压后的最低高度,精确到0.05mm.此值即冲击后的间距高度。
带有一个质量(20±0.2)kg的冲击锤,适合从事先设定的高度在垂直引导下自由落下以提供冲击能量。应有机械装置在第一次冲击后抓住冲击锤,使试样只遭受一次冲击。冲击锤应由长至少60mm的楔形体组成,两楔形面相交(90°±1°)mm,楔面相交的顶端应成半径为(3±0.1)mm的圆角。测试期间,顶端应与夹持装置表面水平。仪器基座质量应至少600kg,并应固定一个尺寸至少400mm×400mm×40mm金属块。仪器应单独置于足够结实,足够硬的、平坦和水平的地面上。
安全鞋冲击试验机/的夹持装置
由厚度至少19mm、面积150mm×150mm、硬度至少60HRC的光滑钢板构成,钢板上带有固定叉,测试时用于夹住鞋包头端内底/鞋垫的前部,以确保在冲击测试过程中不限制鞋头的任何横向扩展。固定叉应深入鞋前端,通过调节螺钉压紧在内底上,并与底板平行。夹持螺钉(M8)应用(3±1)N.的扭矩固定。
圆柱体橡皮泥:试验过程中需与圆柱体橡皮泥配合使用,橡皮泥直径(25±2)mm,用于不大于250号鞋时,高度为(20±2)mm;用于大于250号鞋时,高度为(25±2)mm。圆柱体的端面应用铝箔覆盖,以防止粘附到试样或测试设备上。
千分表:带有半径(3.0±0.2)mm的半球形测足和半径(15±2)mm的半球形砧座,施力不超过250Mn
试样方法
1、在距保护包头后边缘30mm处切下鞋头,然后与保护包头后边缘齐平除去整个鞋帮部件。不要拆除包头区域的鞋帮和衬里。如果鞋装有一个活动鞋垫,测试时应在原位。
测试步骤
2、将圆柱体放于试样内部末端,再将试样放在冲击测试仪上,使冲击锤正好冲击它。锤应伸出到保护包头的后部和前部。调节夹持装置。
3、使冲击锤从适当高度落至测试轴线上,对安全鞋达到(200±4)J的冲击能量或对防护鞋达到(100±2)J的冲击能量。
4、用千分表测量圆柱体受压后的最低高度,精确到0.05mm.此值即冲击后的间距高度。
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