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鞋类通用试验方法 耐磨性能
适用于测定整鞋鞋底和成型底(片)的耐磨性能
耐磨性能(GX-5043整鞋耐磨试验机)
使用耐磨试验机,用旋转的钢磨轮在外底平整处进行一定时间磨耗后测得的磨痕长度
取术和环境试样
整鞋、鞋底或平整试片均可作为试样
每组试样一般不少于两只鞋、底或片
试样预处理,处理影响试验结果的表面,要求试样表面平整,面积足够进行磨耗,试样在试验条件下应放转战4h以上
仪器设备(GX-5043整鞋耐磨试验机)
耐磨试验机的要求如下
磨轮为¢(20±0.1)mm×(4±0.1)mm的T12钢磨轮,孔径(6±0.02)mm,具有72个齿,齿角为90°±5°,齿尖宽度为(0.2±0.05)mm,齿尖粗糙度为Ra为3.2um,硬度大于等于55HRC,同轴度为0.03mm
磨轮转速在100r/min~300r/min范围内可调
磨轮顺时针方向旋转,运转平稳,径向跳动不大于0.05mm
磨轮和试样间的压力在19.6N内可调
试验时间自动控制,准确至0.1min
天平量程2000g,精确至5g
游标卡尺,准确至0.02mm
磨轮转速为(191±5)r/min(特殊要示可在试验机允许范围内另选)
试验时间为连续20min(特殊要求可另选)
环境温度为室温,应避免阳光直接照射
试样紧固在试验机天平左端,鞋底朝上,将鞋底磨耗部位调水平
调节磨轮位置使其对准试样平整处,磨轮位置应在试样座支柱左上方
将天平两端平衡(指针指零),然后在天平右端按试验条件要求的压力值增加砝码(如4.9N或500g砝码),这时试样和磨轮间的接触压力即为规定值
调节磨轮高度位置,使天平指针指向零,然后旋紧磨轮轴的紧固手柄
将时间选择开关调至需要值
天机,调整磨轮转速至规定值,同时将时间显示清零,然后旋紧磨轮轴的紧固手柄
将时间选择开关调至需要值
开机,调整磨轮转速至规定值,同时将时间显示清零,开始进行试验
试验机按规定时间自动停车后,用游标卡尺测量磨痕两边的长度
试验过程中发现有欠硫现象,应立即停止试验,将受污染的磨轮用有机溶剂过行清洗。
范围
本部分规定了整鞋鞋底和成型底(片)耐磨性能的试验方法适用于测定整鞋鞋底和成型底(片)的耐磨性能
耐磨性能(GX-5043整鞋耐磨试验机)
使用耐磨试验机,用旋转的钢磨轮在外底平整处进行一定时间磨耗后测得的磨痕长度
工作原理
旋转的磨轮垂直压在试样上,在特定条件下对试样进行磨耗试验,测量试样磨痕长度用来表示试样的耐磨性能取术和环境试样
整鞋、鞋底或平整试片均可作为试样
每组试样一般不少于两只鞋、底或片
试样预处理,处理影响试验结果的表面,要求试样表面平整,面积足够进行磨耗,试样在试验条件下应放转战4h以上
仪器设备(GX-5043整鞋耐磨试验机)
耐磨试验机的要求如下
磨轮为¢(20±0.1)mm×(4±0.1)mm的T12钢磨轮,孔径(6±0.02)mm,具有72个齿,齿角为90°±5°,齿尖宽度为(0.2±0.05)mm,齿尖粗糙度为Ra为3.2um,硬度大于等于55HRC,同轴度为0.03mm
磨轮转速在100r/min~300r/min范围内可调
磨轮顺时针方向旋转,运转平稳,径向跳动不大于0.05mm
磨轮和试样间的压力在19.6N内可调
试验时间自动控制,准确至0.1min
天平量程2000g,精确至5g
游标卡尺,准确至0.02mm
试验条件
施加4.9N的压力(特殊要求可在0N~19.6N内选择)磨轮转速为(191±5)r/min(特殊要示可在试验机允许范围内另选)
试验时间为连续20min(特殊要求可另选)
环境温度为室温,应避免阳光直接照射
试验步骤
将试验机各部位调节正常,磨轮空运转5min试样紧固在试验机天平左端,鞋底朝上,将鞋底磨耗部位调水平
调节磨轮位置使其对准试样平整处,磨轮位置应在试样座支柱左上方
将天平两端平衡(指针指零),然后在天平右端按试验条件要求的压力值增加砝码(如4.9N或500g砝码),这时试样和磨轮间的接触压力即为规定值
调节磨轮高度位置,使天平指针指向零,然后旋紧磨轮轴的紧固手柄
将时间选择开关调至需要值
天机,调整磨轮转速至规定值,同时将时间显示清零,然后旋紧磨轮轴的紧固手柄
将时间选择开关调至需要值
开机,调整磨轮转速至规定值,同时将时间显示清零,开始进行试验
试验机按规定时间自动停车后,用游标卡尺测量磨痕两边的长度
试验过程中发现有欠硫现象,应立即停止试验,将受污染的磨轮用有机溶剂过行清洗。
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